项目痛点

1、污水处理厂分布范围广,数量多，而管理人员少;

2、污水处理量大，设备维保检修频率高;

3、国家标准各项指标数要求高，管理严格,需要实时监管;

4、污水厂运维:存在现场处理污水、泵站设备的远程管理及运维问题

5、污水厂管理:厂区多且分散，无法实时了解现场的实际情况、生产状态;

6、污水厂设备:现场设备运行数据，处理参数无法进行统计归集，造成很多数据丢失，设备及处理工艺不能及时优化。

解决方案:

智慧污水一体化综合管理平台以标准化水务运营管理体系为依托，能够有效实现对分布多地的污水厂运行信息的远程统一采集、汇总与统计分析;并应用数据挖掘等先进技术，对污水厂运行水平进行评估与剖析，为管理者提供决策。同时，建立一套全流程、标准化、科学化与专业化的污水厂运营管理业务平台，真实实现污水厂的精细化、数字化管理,规范下属污水厂作业流程，提高污水厂工作效率，加强对下属污水厂的管控力度,提升科学决策水平和运营管理能力。

四大态势

综合监视

综合监视系统能够通过平台的可视化引擎以及地理信息系统相关技术，对污水处理厂进行全方位的数字化建设，全方位掌握所有站点的整体运维状况。平台画面两侧数据面板展示厂区设备运维的能耗、运营成本、实时报警、街道供水量等关键指标参数，将采集的数据信息转化为相应的图形信息，直观的展示全厂各工艺流程段的实时设备工况，使管理人员及时掌握水厂运行情况。

管理监视

污水处理按处理程度不同可分为三级处理流程，将污水厂设备实现高精度建模还原，真实模拟了污水进行层层处理，方便运营人员定期进行巡视观察，检查设定的运行时间内有无正常运行。通过搭载水厂在线监测设备，24 小时不间断监测，并实时显示在水厂控制室大屏上，使工作人员随时掌握设备最新情况，有效提升管理监督自控能力。

工艺监视

结合 2.5D 轻量化设计形式，将污水处理厂各个工艺段的单体进行绘制，并连接地下管网系统进行动态示意呈现，便于使用者了解到各个工艺段之间的连接关系，清晰快速掌握各类设备所处位置和资产信息，精准的审视污水厂全局景象。实时网页监控污水处理工艺，统计分析污水处理数据，提升污水处理工艺效率、厂区安防水平。

设备详细

设备详情页面，是对水厂重点工艺段的建设参数、功能描述、风险等级等数据进行展现。平台针对污水厂各类工艺管线布局，1:1呈现污水处理厂管道分布的 3D 渲染模型。对污水处理管道实时感知，在线监测。帮助厂内工作人员熟悉和认知厂内管线，提升污水厂管理水平。当面临安全事故时，场景内会产生高亮报警，提醒监管人员快速处理，提高管线管理水平和故障解决效率.